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成泰生产水下切粒机(图)-PP水下切粒机批发-PP水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机
一般由7至12节组成,每节封头是一个独立的温度控制管理系统。双面低温设定,中间高温设定。根据制冷造粒的条件,尽可能将发动机在超低温下挤压,以获得良好的挤压外观。
(1)玻璃纤维体系温度过低,环氧半熔体,后半熔体玻璃纤维覆盖能力差,温度过高,环氧流动性发展,实际回火和剪切收缩,甚至高温溶解,其设定标准为: 根据基材和玻璃纤维的组成,减少螺旋切断热,略高于基材的熔点类别;。二手双螺杆造粒机在玻璃纤维入口处熔融段后半段的熔体流动状态。
(2)加料充填系统(强剪切作用使充填料充分分散) ,熔化区比基材熔点高10ー20 ° c (尽可能发展) ,使原料充分熔化分散。
单螺杆造粒机集炼制、萃取、加料、挤压、风冷热造粒、风冷冷却为一体。可实现自动连续作业,生产效益高。单螺杆造粒机可根据用户的选择,选择电热或蒸汽加热或热油循环加热,根据其温度控制要求,根据不同材料的生产,对温度的要求也不同。本实用新型采用四排同步耐磨混合室,效益高,能耗低,塑化度高,分散均匀。
加料设备采用我们特别的技术,可以辅助混合物料,并采用单螺杆挤出机强制加料,提高造粒效益和质量;。双锥螺杆和单螺杆传动采用通信变频技术,可以满足各种技术要求。前部采用液压快速换网装置,省时省力,环保。造粒机选用旋转圆盘和微调设备,风冷热造粒机;。颗粒物的冷却是通过旋风分离和鼓式冷却器或盘式振动筛进行的。电气控制系统采用 plc、可视化界面和变频技术完成全过程的自动控制。
水下切粒机的整个工作过程是这样的,当从铸造头挤出具有压力的高温聚酯熔体时,首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器动的水被冷却,然后流过带槽的导向板和切割板,并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化;
两双螺杆塑料造粒机对聚氯乙希、聚丙乙烯、低 密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低 密度聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、片、管的废料与下脚料进行再次收回,然后能够投入再生产,这样做节省能源;